| 解析水稳拌和站使用前调试方法
水稳拌和站投入运用前，需先进行设备调试，其要害如下所述。
(1)胶带秤
胶带秤是要害的计量设备，其压力传感器等部件在转场过程中简单发生变形或损坏，应采取办法予以维护。胶带秤设备之前，其根底应满意承载强度要求，根底水平面要平整，以确保胶带秤受力均匀、计量精确。
(2)骨料仓门
骨料仓门开度应依据骨料粒径巨细和用量进行恰当调整。若骨料耗费量较大，仓门应调大一些;骨料耗费量较小，仓门应调小一些。骨料计量依据压力传感器接受压力和胶带转速二者进行综合操控，若骨料耗费量大、而仓门开度小，为满意水泥安稳碎石混合料合作比需求，核算时机通过程序主动指令加大胶带秤胶带转速，这样会导致胶带转速动摇较大，不利于计量安稳性，进而影响水泥安稳碎石混合料配比质量。
(3)骨料仓防雨棚
依据高等级公路施工质量要求，骨料寄存地须掩盖大棚，以确保骨料干燥和环保降尘，而对水稳拌和站骨料仓无此要求。但是骨料仓遇雨后，细集料仓里的石粉受潮不易下料，影响产值和质量。为此，应在骨料仓上设置防雨棚。
(4)拌和缸
拌和缸必须固定结实，为此要严厉做好拌和锅的根底，并确保根底具备满意的承载强度。根底预埋件与拌和缸支腿须焊接结实，防止在出产过程中发生的剧烈颤动将拌和缸损坏。
(5)水泥粉罐
水泥粉罐在设备就位时，应运用专业丈量仪器查看其笔直度，以确保符合要求。容量为100t的水泥罐，其高度一般为16.5m，其笔直度误差应≤16.5m国家有关规定笔直度误差≤L/1000，L为水泥罐的高度)。水泥粉罐吊装就位后，若其笔直度存在误差，应运用钢板调整支腿高度，直到其笔直度符合要求停止。在水泥粉罐根底强度满意要求前提下，必须将水泥粉罐支腿与根底预埋钢板焊接结实。在风力较大区域，水泥粉罐应设置缆风绳。
(6)制品仓
若制品仓下料净空高度不行，运送水泥安稳碎石混合料的自卸车会将制品仓及其隶属设备撞坏。因而恰当举高制品仓根底高度，以提高制品仓出料净空高度，充沛满意各种运料车的装料需求。
(7)避雷设备
水稳拌和站为露天设备，为防止雷击形成核算机和称量传感器损坏，应按规定架设避雷设备。水泥罐是水稳拌和站制高点，其顶端应设备接闪器(避雷针或避雷网)，并设备下引线和接地体，并确保杰出接地。
(8)操控中心
操控中心及其核算机、电器操控柜等都要有杰出接地设备，且接地电阻符合要求(一般不小于4欧姆)，用于消除外界电磁场或静电对核算机输入和输出信号的搅扰，确保核算机操控体系安全、安稳地运转。
(9)计量称重体系
计量称重体系的标定是设备调试的要害，骨料秤标守时，可采用跑流量办法，即运用单一种类骨料经连续3次称量，核算机显示3次称量数据之差≤0.5%为合格;水泥秤标守时，采用布袋接水泥办法，即使运用布袋接住实践称量的水泥进行称量，并将实践称量数据与核算机显示数据进行比照和调整;水流量标守时，将水泵供水通过水流量秤称量后，流到1个大塑料桶里，然后称量该塑料桶里水的质量值，再与核算机显示数据进行比对和调整。
完结上述设备调试作业后，可模仿出产水泥安稳碎石混合料。若出产出的水泥安稳碎石混合料的各项检测目标均在要求范围内，该水稳拌和站即调试成功，便可正式投入运用。 |
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