| 水稳拌合站的使用注意事项
水稳拌合站有着优秀的特性和强劲的作用，十分省时省力，并且合理提升了工作效能，为客户产生优良的应用感受，那麼在应用结束之后也是有几个方面常见问题必须大家搞好的，接下去我们一起来了解一下。
水稳拌合站在应用完之后，依照规定关机，依照保存技术规范或是使用说明对机器设备开展竣工维护保养。
水稳拌合站查验输送皮带表层，如果有脱落状况，应当立即拆换，搅拌装置叶子及耐磨衬板损坏状况，必需情况下拆换，地脚螺栓假如松脱，应当立即拧紧。确保我们在下一次应用的情况下一切正常运作。
水稳拌合站长期性停止使用时，给料仓，料斗中不能够存料，而且自来水清理整洁。水泥罐务必留意防水，以防混凝土硬底化和凝结。
搞好之上有关事宜之后下班了转岗时，应当关掉操作间窗门，锁上操作间门。
在公路施工基本建设中应用水稳拌合站开展智能化的基本建设中对安全技术交底的纪录是十分必需的一项工作，那麼我们在混合搅拌和制成品料运送的全过程中应当如何来开展安全技术交底呢？
1、本工程项目常用到的混合料均为产品混合料，由商混企业集中化生产制造、运送。
2、配料机集中化拌和混合料，拌和站在资金投入生产制造前，务必开展校准和试拌。拌和站配料计量检定误差不可超出标准值，确保配料精准，特性完好无损。拌和時间操纵在60-90秒，以便使当场混凝土整体面层可以在振捣力度整平常贴近最好含水量,拌和前，由实验室测量沥青混合料的含水量，测算当日工程施工砂浆配合比，向拌和机操作工开展安全交底，严苛按工程施工砂浆配合比开展拌料。如要应用减水剂，减水剂应以稀释液落液添加，其稀释液用水量和原水溶液中水量、需从拌和加水量中扣减。
3、拌和物应匀称一致，有干料、颗粒料、混凝土离析的非匀质拌和物禁止用以地面铺筑，拌和物的坍落度较大 容许误差为±10毫米，拌和坍落度应是适合铺筑的坍落度值与那时候平均气温下运送坍落度损害值二者之和。
4、混合料运送：依据工程进度，运输量、运距及实时路况，挑选车厢板整平、光洁、整洁，车后隔板关掉密不可分，不漏浆的自卸货车。总运输能力应该比总拌和工作能力略微充裕，保证 新拌混泥土在要求的時间内运往铺筑当场。
5、石料场及拌和场实际操作工作人员务必配戴安全性服装，并由专职人员承担当场安全性巡查，避免安全生产事故的产生。
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