| 混凝土拌合站设备在精度上主要体现在骨料、水泥、外加剂和水这四个方面。对于骨料而言，其精度一般控制在2%左右，水泥则在1%左右，外加剂一般为1%左右，而准则在1%左右。对于骨料而言，其称量通常采用称料斗、皮带秤来称量，皮带秤通常为累计称量，而称量斗则分为累计和单独称量两种。水泥及其他粉料的称量也分为单独和累计称量两种方式。外加剂则根据外加剂的不同分为容积式、质量式和脉冲三种计量方式。对于水而言，也分为2种计量方式，即容积式和称量式。确保原料投放的精度是生产出优质商品砼的关键，若是设备在精度上得到改进，对设备而言无疑是如虎添翼。
生产出优质的商品混凝土拌合站，原料的选取尤为重要。随着对设备绿色环保的要求日益强烈，减少机械设备对环境造成的污染，设备原材料的选取对环保型混凝土拌合站的生产产生了一定的影响。就添加剂而言，应该选用粉煤灰、矿渣、水渣、电石渣等工业固体废渣代替传统专用粗粉磨粉机的加工消耗。骨料方面，也可将相关行业再利用以实现资源的充分利用，而达到资源节约的目的。
混凝土拌合站设备控制方面，应抓紧改革，完全实现全面智能化，从而解放人力，将整个市场化身环保智能的盔甲。时代的发展，全自动的设备是发展的必然。要想在混凝土机械行业始终占有一席之位，控制系统的人性化、智能化、环保化不可或缺。
混凝土拌合站的称重值上下波动：
这种现象表现在某一重量的重量值上下波动，超过正常的误差范围。
主要原因及处理方法：
主要原因是传感器附近的机械振动很大。
主要原因是在混凝土拌合站(包括移动信号塔、超高压变电所)附近有高频信号发射器。
加工方法a：如果传感器安装座附件的筒仓纯在较大的机械振动范围内，就会导致传感器的变形不断变化，因此测量的重量值会产生上下浮动的现象。
处理方法b：对于简单混凝土拌合站附近的信号干扰问题，施工中的车站应在施工开始时选择合理的站址，远离这些干扰源。
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