导致水稳拌合站气源出现故障的原因

　　空压机常见故障有止回阀损坏、活塞环严重磨损、进气阀瓣损坏、空气过滤器堵塞等。空压机自动停机十秒以上后，关闭电源，手动移动大带轮。如果你能轻松地转动一周，止回阀就不会损坏，否则就会损坏。也可以根据自动压力开关下排气口的排气情况进行判断。如果空压机自动关闭，它将一直排气直到空气压力。当机器再次启动时，它会停止，直到损坏需要更换为止。

　　水稳拌合站减压阀失效。压力调节不高，常因压力弹簧破裂或隔膜破裂，必须更换;压力上升缓慢，一般是过滤机堵塞，应拆卸清洗。

　　水稳拌合站接头泄漏和软管破裂可以由泄漏点的声音确定，如果凝结水积聚在管道中容易冻结和堵塞气体通道，应及时清除。

　　油水分离器核心堵塞损坏，排水阀活动部位不灵活。始终清洁过滤元件，清除排泄阀内的油和污物等杂质。油雾未滴油，油杯底部有水汽沉积，油杯口密封圈损坏。检查水稳拌合站进气流量是否低于雾化流量，是否有泄漏，油调节针阀是否堵塞等。